Стержневая мельница серии ФМБЗ для грубого измельчения и гравитационной сепарации.

ОнСтержневая фреза серии ФМБЗЭто высокоэффективное и энергосберегающее измельчающее оборудование нового поколения, разработанное нашей компанией путем структурной оптимизации традиционных стержневых мельниц. В нем традиционные подшипниковые втулки из сплава заменены на усовершенствованныеопора подшипника каченияСерия ФМБЗ значительно снижает рабочее сопротивление, уменьшает энергопотребление и повышает общую производительность обработки.

Стержневые мельницы широко известны своими уникальными характеристиками измельчения, особенно в тех областях применения, гдеоднородный размер частиц,низкий процент перемолотых частиц, изащита ценных минеральных кристалловявляются критически важными. Серия ФМБЗ разработана специально длягрубое измельчение хрупких и крошащихся материалова также для технологических процессов, требующих узкого распределения частиц по размерам без частиц слишком большого размера. Это классическое и проверенное решение для установок гравитационной сепарации и первичных систем измельчения с открытым контуром.

Стержневая мельница серии ФМБЗ работает за счет вращения цилиндрического корпуса, содержащего стальные стержни в качестве измельчающей среды. При вращении корпуса со скоростью, немного меньшей критической, стержни поднимаются, а затем каскадом перемещаются и катятся вдоль продольного направления мельницы.

В отличие от шаровых мельниц, где мелющие элементы ударяются и вращаются в нескольких направлениях, стальные стержни в стержневой мельнице расположены определенным образом.параллельно оси мельницы, производямеханизм шлифования с линейным контактомЭтот режим измельчения способствует избирательному дроблению крупных частиц, минимизируя при этом чрезмерное измельчение уже качественного мелкого материала. В результате стержневая мельница обеспечивает более однородный размер продукта со значительно меньшим количеством мелких частиц.

Корпус мельницы (цилиндр)

Оболочка представляет собой вращающуюся цилиндрическую конструкцию с относительно большим отношением длины к диаметру (L/D), обычно составляющим от...от 1,5 до 2,5Он изготовлен из прокатанных стальных листов и усилен для выдерживания непрерывных нагрузок при шлифовании. Внутренняя поверхность облицована подъемными и торцевыми вкладышами для защиты корпуса и облегчения подъема стальных стержней.

Крышки подающего и разгрузочного концов

Крышки подающего и разгрузочного концов соединяют корпус с основной подшипниковой системой и играют решающую роль в потоке материала. Конфигурация разгрузки является определяющей особенностью стержневых мельниц:

Тип переливного слива:Материал свободно выходит через полый разгрузочный патрубок за счет перелива под действием силы тяжести.

Тип сброса с открытым концом (низкого уровня):Специальная решетчатая конструкция поддерживает более низкий уровень суспензии, что позволяет быстро выгружать качественный материал, уменьшая чрезмерное измельчение и улучшая однородность продукта.

Система главных подшипников

Главный подшипник поддерживает весь вращающийся узел. Серия ФМБЗ может быть оснащена следующими компонентами:подшипники скольжения или усовершенствованные подшипники каченияБлагодаря опоре на подшипники качения, снижаются потери на трение, уменьшаются требования к смазке и повышается энергоэффективность.

Система привода

Система привода состоит из электродвигателя, редуктора, шестерни и зубчатого колеса. Она приводит в движение корпус мельницы, обеспечивая его плавное вращение с контролируемой скоростью ниже критической, что гарантирует стабильную работу и эффективное измельчение.

Мелющие элементы – стальные прутки

В качестве основных измельчающих элементов используются стальные стержни. Их длина немного меньше эффективной длины корпуса мельницы, что обеспечивает свободное осевое перемещение без зацепления. Стержни расположены параллельно внутри мельницы, а их диаметр и материал выбираются в зависимости от размера исходного материала, его твердости и желаемого размера частиц продукта.

Стержневые мельницы играют незаменимую роль в определенных схемах измельчения, где крайне важны контролируемый размер частиц и низкое содержание мелких фракций.

Горно-обогатительная промышленность (особенно гравитационное разделение)

Стержневые мельницы — классический выбор для измельчения хрупких руд, таких как вольфрамовые и оловянные руды. В системах гравитационного разделения крайне важно сохранять естественную кристаллическую структуру ценных минералов, а избыток мелких фракций может привести к потере металла. Стержневые мельницы представляют собой идеальное решение для измельчения в таких условиях.

Руды цветных металлов

Используется для первичного грубого измельчения руд золота, свинца, цинка и других цветных металлов, обеспечивая получение качественного сырья для последующих процессов флотации или цианирования.

Химическая и строительная промышленность

Применяется при сухом или мокром измельчении кварцевого песка, полевого шпата, керамического сырья и аналогичных материалов, где загрязнение железом не строго ограничено.

Производство песка (специальные области применения)

В некоторых процессах для производства искусственного песка можно использовать стержневые мельницы, обеспечивающие относительно хорошую форму частиц. Однако их эффективность и экономичность, как правило, ниже по сравнению с вертикальными ударными дробилками.

Стержневая фреза серии ФМБЗ подходит дляхрупкие материалы средней и низкой твердостиНе рекомендуется использовать этот метод для материалов с высокой ударной вязкостью, сильной вязкостью или чрезвычайно высокой твердостью, поскольку это может привести к запутыванию стержня или неэффективной шлифовке.

Высокая производительность и низкое энергопотребление

Использование подшипников качения значительно снижает механическое сопротивление по сравнению с традиционными конструкциями подшипниковых втулок из сплавов, что приводит к снижению энергопотребления и повышению производительности.

Однородный размер продукта при низком уровне перемола

Механизм селективного измельчения стальных стержней эффективно защищает мелкие частицы после достижения ими целевого размера, обеспечивая концентрированное распределение частиц по размерам, идеально подходящее для гравитационной сепарации и процессов химического выщелачивания.

Возможная замена оборудования для тонкого дробления.

В некоторых технологических процессах регулировка размера выходного отверстия стержневой мельницы может устранить необходимость в дополнительной стадии тонкого дробления, упрощая общую компоновку процесса.

Стабильная работа и низкий уровень шума.

По сравнению с шаровыми мельницами, каскадное и вращательное движение стальных стержней создает меньше ударов, что приводит к снижению вибрации и уменьшению шума при работе.

Снижение риска накопления и закупорки пульпы.

Зазоры между стальными стержнями облегчают поток пульпы, благодаря чему стержневые мельницы менее подвержены засорению или «разбуханию» при обработке материалов с высоким содержанием влаги.